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Monitor de densidad ZMJ60XDR

Los monitores de densidad ZMJ60XDR se utilizan para monitorizar SF₆ Densidad de gas en tanques sellados. Se utilizan para indicar la densidad del gas y proporcionar señales de salida cuando la densidad alcanza los valores establecidos. Además, puede transmitir la SF en tiempo real.₆ Recopilan datos de densidad de gas de forma remota para lograr una función de monitoreo remoto en línea. Están diseñados para monitorear sistemas de alta tensión. Ofrecen múltiples soluciones para apoyar nuevas subestaciones y la renovación y modernización de las existentes.

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SF₆ Aparamenta con aislamiento de gas (GIS)
SF₆ Interruptor automático aislado
SF₆ Interruptor aislado montado en poste
SF₆ Transformador aislado
SF₆ Transformadores de corriente o transformadores de tensión con aislamiento
SF₆ Sistema de autobús aislado

Mayor precisión gracias a la tecnología de compensación de temperatura de la cámara de referencia.
Apto para instalación en interiores o exteriores.
Microinterruptor que puede conmutar libremente entre los puntos normalmente abierto y normalmente cerrado.
Se pueden conectar hasta 4 pares de interruptores y se pueden implementar múltiples opciones, como alarmas dobles y cerraduras dobles, lo que hace que la monitorización sea más segura y fiable.
Alta resistencia a los golpes, lo que reduce la necesidad de aceite y el riesgo potencial de fugas de aceite.
Los contactos normalmente cerrados no provocarán falsas alarmas debido a vibraciones.
Interfaz de bus RS485, que permite ampliar fácilmente el sistema actual para funciones de telemetría y control remoto.
Gran capacidad de compatibilidad electromagnética (CEM).

Parámetros técnicos para el módulo remoto

Tensión de funcionamiento	10~30 V CC	Pruebas EMC	IEC61000-4-2: Nivel 4 IEC61000-4-3: Nivel 3 IEC61000-4-4: Nivel 4 IEC61000-4-5: Nivel 4 IEC61000-4-6: Nivel 3 IEC61000-4-8: Nivel 5 IEC61000-4-9: Nivel 5 IEC61000-4-10: Nivel 5
Consumo de energía
Modo de comunicación	RS485
Protocolo de comunicación	Modbus RTU
Velocidad en baudios	9600 bps

Parámetros técnicos

Parámetros técnicos
Rango de escala	-0,1 ~ 0,9 MPa
Precisión del punto de presión establecido	±10 kPa @ –30 ～ +60 °C(gas)
Precisión de la indicación	±10 kPa @ –30 ～ +60 °C(gas)
Precisión del transmisor	Presión: ±0,5 % FS Temperatura: ±1℃ Presión a 20℃: ±1,0% FS
Grado de protección	IP65
Condiciones ambientales	-30℃ ~ +60℃, humedad relativa: ≤ 95% HR
Tasa de fuga	≤ 1×10⁻⁹ Pa·m³/s (Inspección de fugas de helio)
Conexión de proceso	M20 x 1.5 (personalizable)
Método de instalación	Radial o axial
Conexión eléctrica	Conector enchufable, diámetro del cable 0,2~2,5 mm²
Propiedad aislante (parte en contacto con el material)	Resistencia de aislamiento: >100 MΩ (500 V CC) Tensión de resistencia: 2 kV, 50/60 Hz, 1 min
Tipo de contacto	Microinterruptor
Calificación de impacto	50 g
Parámetros eléctricos de contacto	10(1,5)A, 250V CA 0,1(0,05)A, 250V CC
Cristal de reloj	vidrio de seguridad laminado
Peso	≈ 1,2 kg
Elemento de presión	Bramido

Conexiones de presión: personalizables
Diámetro nominal: personalizable

Aplicación de monitores de densidad de gas SF6 en la industria energética

Antecedentes de la industria
El hexafluoruro de azufre (SF6) se utiliza ampliamente como gas aislante en la industria eléctrica debido a sus excelentes propiedades, como su alto rendimiento aislante, su elevada rigidez dieléctrica y su estabilidad química. Se emplea comúnmente en interruptores de alta tensión, aisladores, disyuntores y otros equipos eléctricos para garantizar que estos dispositivos funcionen de forma segura y fiable tanto en condiciones normales como anormales.
Sin embargo, con el uso generalizado del gas SF6, las fugas se han vuelto cada vez más frecuentes, convirtiéndose en un peligro latente para la industria eléctrica. Las fugas de gas SF6 no solo pueden provocar fallas en los equipos eléctricos, sino que también representan una amenaza para el medio ambiente y la seguridad del personal. En consecuencia, la industria eléctrica ha exigido mayores estándares en el mantenimiento de los equipos y la prevención de fallas. La instalación y el uso de monitores de densidad de gas SF6 se han vuelto particularmente importantes. Estos monitores permiten monitorear la densidad del gas SF6 en tiempo real, lo que ayuda a los operadores a detectar a tiempo posibles riesgos para la seguridad.

El papel de los relés de densidad de gas SF6
Mantenimiento de equipos
Los métodos tradicionales de mantenimiento de equipos suelen basarse en inspecciones manuales y juicios empíricos, lo que dificulta determinar con precisión el estado operativo del equipo. Los monitores remotos de densidad de gas SF6 permiten supervisar el estado operativo del equipo en tiempo real, detectar rápidamente presiones anormales de gas SF6, cargar los datos a una plataforma de monitorización en línea y emitir alertas. Esto proporciona un sólido respaldo de datos para el mantenimiento de equipos, mejorando así la eficiencia y la precisión del mismo.
Prevención de fallos
El funcionamiento estable del sistema eléctrico es crucial para el desarrollo normal de la economía. Mediante la instalación de monitores de densidad de gas SF6, el sector eléctrico puede detectar a tiempo los precursores de fallos en los equipos, como aumentos o disminuciones anormales en la presión del gas SF6, lo que permite tomar medidas preventivas para evitar que los daños en los equipos afecten al sistema eléctrico y garantizar un suministro de electricidad seguro y fiable.
Protección de la seguridad del personal
Los gases tóxicos y nocivos que se producen por la descomposición del gas SF6 pueden representar una amenaza para la salud del personal operativo. Mediante la instalación de monitores de densidad de gas SF6, la industria eléctrica puede detectar y gestionar a tiempo las fugas de este gas, garantizando así la seguridad de los empleados.
En conclusión, los monitores de densidad de gas SF6 emplean métodos de actuación sensibles, como microinterruptores, que se caracterizan por una rápida velocidad de respuesta, buena repetibilidad y resistencia a las interferencias ambientales. Además, ofrecen alta precisión, facilidad de uso y una larga vida útil, satisfaciendo así las demandas de la industria energética en cuanto a monitorización en tiempo real y funcionamiento estable a largo plazo.