Los manómetros son instrumentos de medición comunes y ampliamente utilizados en diversos campos. Permiten visualizar de forma intuitiva los cambios de presión en cada etapa del proceso, comprender las condiciones de producción o del medio, supervisar las tendencias de seguridad en la producción y las operaciones, y establecer una garantía de seguridad rápida y fiable mediante dispositivos de enclavamiento o detección automáticos. Desempeñan un papel fundamental en la prevención de accidentes y en la protección de personas y bienes, considerándose esenciales para la seguridad.

1. Precauciones para el uso de manómetros

(1) Para los manómetros instalados en calderas y recipientes a presión, su rango (valor límite de la escala en la esfera) debe ser compatible con la presión de trabajo del equipo. El rango del manómetro suele ser de 1,5 a 3 veces la presión de trabajo del equipo, tomando como referencia el doble. Si el rango del manómetro seleccionado es demasiado amplio, debido a que para un manómetro de igual precisión, cuanto mayor sea el rango, mayor será el valor de error admisible y la desviación a simple vista, lo que afectará la precisión de la lectura de presión; por el contrario, si el rango del manómetro seleccionado es demasiado pequeño, la presión de trabajo del dispositivo será igual o cercana al límite de la escala del manómetro, lo que provocará que la parte elástica del manómetro se deforme a largo plazo, lo que facilita la deformación, aumentando el error del manómetro y disminuyendo su vida útil. Además, si el rango del manómetro es demasiado pequeño, en caso de sobrepresión, la aguja sobrepasará el límite superior y se aproximará a cero, lo que provocará una confusión en el operador y, consecuentemente, accidentes más graves. Por lo tanto, el rango de presión de funcionamiento de los diferentes tipos de manómetros no debe exceder el 60-70% del límite de la escala.

(2) La precisión del manómetro se expresa como un porcentaje del error admisible respecto al valor límite de la escala del dial. El nivel de precisión suele estar marcado en el dial. Al seleccionar un manómetro, la precisión debe determinarse según el nivel de presión del equipo y las necesidades reales de trabajo.

(3) Para que el operador pueda ver con precisión el valor de la presión, el diámetro de la esfera del manómetro no debe ser demasiado pequeño. Si el manómetro se instala a mayor altura o lejos del poste, se debe aumentar el diámetro de la esfera.

(4) Si el medio utilizado por el manómetro para la medición es corrosivo, entonces se deben seleccionar diferentes materiales de elementos elásticos de acuerdo con la temperatura, concentración y otros parámetros específicos del medio corrosivo, de lo contrario no se logrará el propósito esperado.

(5) Preste atención al uso y mantenimiento diarios, revise, limpie y mantenga registros de uso con regularidad.

2. Uso y mantenimiento de manómetro

(1) Debe estar en posición vertical: utilice una llave de 17 mm para apretarlo durante la instalación y no fuerce la carcasa para que no se retuerza; deben evitarse las colisiones durante el transporte.

(2) La temperatura del entorno circundante para su uso debe ser de -25~55℃.
(3) La frecuencia de vibración del entorno de trabajo es inferior a 25 Hz y la amplitud no es superior a 1 mm.
(4) Durante el uso, debido a la alta temperatura ambiente, el valor indicador no vuelve a 0 o muestra un error de indicación, puede cortar el tapón de goma de sellado en la parte superior de la carcasa para que la cavidad interna del instrumento se conecte con la atmósfera.
(5) El alcance para su uso debe estar entre 1/3 y 2/3 del límite superior.
(6) Se debe agregar un dispositivo de aislamiento cuando se mida un medio que sea corrosivo, que pueda cristalizar o que tenga alta viscosidad.
(7) Debe revisarse con frecuencia (al menos una vez cada tres meses) y deben realizarse reparaciones a tiempo si se encuentra algún mal funcionamiento.
(8) Desde la fecha de salida de la fábrica, si se encuentra que es inválido o dañado debido a una mala calidad de fabricación bajo condiciones normales de almacenamiento y uso dentro de los seis meses, la empresa será responsable de la reparación o el reemplazo.
(9) Si se utiliza para medir medios corrosivos, se deben indicar las condiciones requeridas al realizar el pedido.